| 型號 | ZP-47? |
| 沖模數(shù) | 47 |
| 中模外徑 | 26 |
| 壓片直徑 | 16 |
| 充填深度 | 19 |
| 主壓力 | 80-100 |
| 預(yù)壓力 | 20-60 |
| 轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)速 | 35 |
| 生產(chǎn)能力 | 208680 |
| 電機(jī)功率 | 5.5-7.5KW?380V?50Hz |
| 外形尺寸 | 1150x930x1800 |
| 主機(jī)重量 | 3200 |
▲*高壓力大，使壓片質(zhì)量更符合要求。
▲使用IPT沖模，雙壓式雙面壓片，生產(chǎn)效率高。
▲控制部分采用PLC可編程序控制器，操作面板使用彩色觸摸顯示屏，操 作直觀簡便。
▲配封閉式強(qiáng)迫加料器。設(shè)備高速運(yùn)行時，對物料進(jìn)行強(qiáng)制填充，縮短填 充時間，確保片重穩(wěn)定。
▲配有主壓力顯示、壓力過載保護(hù)裝置，當(dāng)壓力過載時，能自動停機(jī)。有 壓力超壓保護(hù)、緊停裝置、變頻器故障報警保護(hù)、強(qiáng)排風(fēng)散熱裝置。
▲工作區(qū)域采用全封閉透明視窗，粉塵污染少，密封性優(yōu)良。零部件均采 用不銹鋼或表面特殊處理，能防止交叉污染，符合GMP要求。
技術(shù)參數(shù)
| 型號 | ZPG-29 | ZPG-43 |
| 沖位數(shù) | 29 | 43 |
| 沖模形式 | D?tooling | B?tooling |
| 壓片壓力 | 100 | 100 |
| 充填深度 | 18 | 18 |
| 壓片厚度 | 6 | 6 |
| 壓片直徑??????????圓形片 | 25 | 13 |
| ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 異形片 | 25 | 16 |
| *大生產(chǎn)能力 | 139200 | 206400 |
| 轉(zhuǎn)臺*高轉(zhuǎn)速 | 40 | 40 |
| 主電機(jī)功率 | 7.5 | 7.5 |
| 主機(jī)高度 | 1800 | 1800 |
| 外形尺寸 | 1200×900 | 1200×900 |
| 主機(jī)重量 | 2380 | 2380 |
▲外圍罩殼為全封閉式，材料釆用不銹鋼，內(nèi)部臺面用不銹鋼材料，能保 持表面光澤及防止交叉污染，符合GMP。
▲用透明防護(hù)罩可以清楚地看到機(jī)械操作的情況。且能全部打開易于清洗 和保養(yǎng)。
▲轉(zhuǎn)速為無極調(diào)速，可以任意調(diào)節(jié)。
▲傳動系統(tǒng)密閉在機(jī)器主體下方郵箱中，是安全分隔的獨(dú)立部件，不會互 相污染，又使傳動軸侵潤油池中，得到充分的潤滑，噪音和磨損減少。 ▲機(jī)械裝吸塵裝置，能將壓制室內(nèi)分楊的粉塵吸收干凈。
技術(shù)參數(shù)
| 型號 | ZPW-19 |
| 沖模 | 19 |
| 壓片壓力 | 120 |
| 壓片直徑 | 40 |
| 充填深度 | 30 |
| 片劑厚度 | 15 |
| 上下〉中桿直徑 | 42 |
| 上沖桿長度 | 175 |
| 下沖高長度 | 180 |
| 中模直徑 | 55 |
| 中模高度 | 30+3 |
| 轉(zhuǎn)盤直徑 | 545 |
| 轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速 | 18 |
| 生產(chǎn)能力 | 41000 |
| 電動機(jī) | 7.5 |
| 外形尺寸 | 1230x950x1900 |
| 主機(jī)重量 | 2500 |
▲采用GMP結(jié)構(gòu)；
▲無框大窗裝有20mm厚的安全玻璃；
▲單邊壓片；
▲單邊出料；
▲全封閉自動上料；
▲強(qiáng)迫加料；
▲主壓力8噸；
▲預(yù)壓力2噸；
▲加料電機(jī)變頻調(diào)速；
▲計算機(jī)控制片重；
▲單片、多片剔廢；
▲超載、沖頭過緊、潤滑不足保護(hù)；
▲適合圓形片、異形片生產(chǎn)。
技術(shù)參數(shù)
| 型號 | GZPB-16 | GZPB-23 | GZPB-26 | GZPB-28 | GZPB-32 | GZPB-40 |
| 沖模數(shù) | 16 | 23 | 26 | 28 | 32 | 40 |
| 工作主壓力 | 100 | 80 | 100 | 80 | 80 | 80 |
| 壓片直徑 | 25 | 16 | 25 | 13 | 16 | 13 |
| 填充深度 | 20 | 16 | 20 | 16 | 16 | 16 |
| 轉(zhuǎn)速 | 11-87 | 11-105 | 11-87 | 11-105 | 11-105 | 11-105 |
| 生產(chǎn)率 | 30000-91000 | 30000-144000 | 30000-160000 | 30000-185000 | 30000-210000 | 30000-260000 |
| 上下沖桿長度 | 133.6 | 133.6 | 133.6 | 133.6 | 133.6 | 133.6 |
| 中模直徑 | 38.1 | 30.16 | 38.1 | 24.01 | 30.16 | 24.01 |
| 中模厚度 | 23.81 | 22.22 | 22.81 | 22.22 | 22.22 | 22.22 |
| 電機(jī)功率 | 7.5kw,3Ph,380V | 5.5kw,3Ph,380V | 11,3Ph,380V | 4kw,3Ph,380V | 7.5kw,3Ph,380V | 7.5kw,3Ph,380V |
| 機(jī)器尺寸 | 1200*950*1850 | 1200*950*1850 | 1200*950*1850 | 1200*950*1850 | 1200*950*1850 | 1200*950*1850 |
| 機(jī)器凈重 | 1200 | 1200 | 1200 | 1400 | 1400 | 1400 |
▲主傳動系統(tǒng)應(yīng)用變頻電動機(jī)、同步齒形帶驅(qū)動減速機(jī)，減速機(jī)驅(qū)動齒輪副， 齒圈帶動沖盤轉(zhuǎn)動，主電機(jī)采用變頻調(diào)速，產(chǎn)量在大范圍內(nèi)連續(xù)可調(diào)；
▲組合式上導(dǎo)軌設(shè)計，便于拆裝、維護(hù)、更換，選用雙面提升導(dǎo)軌，沖頭受力 均勻、壽命長；
▲依靠液壓系統(tǒng)提供穩(wěn)定可靠的系統(tǒng)支撐力；
▲片劑壓制過程采用二次壓力成型。預(yù)壓輪、主壓輪各自獨(dú)立調(diào)整，超大尺寸 的壓輪使所生產(chǎn)的片劑得到*佳壓制時間；
▲新型高精度壓力檢測系統(tǒng)，使主、預(yù)壓力能夠在線監(jiān)測，從而控制片劑所需 的各項技術(shù)指標(biāo)；
▲新型的擋粉機(jī)構(gòu)設(shè)計，使物料得以充分利用；
▲所有與藥粉接觸的部位均采用符合藥品衛(wèi)生要求的材料制作，上下沖盤孔均 有特殊的防塵防油密封保護(hù)，壓片室采用全密封結(jié)構(gòu)，使設(shè)備符合GMP規(guī) 范；
▲整機(jī)設(shè)計美觀大方、精工細(xì)做、操作便捷；
技術(shù)參數(shù)
| 型號 | GZPB-15 | GZPB-17 | GZPB-19 |
| 沖模數(shù) | 15 | 17 | 19 |
| 產(chǎn)量 | 65000 | 75000 | 95000 |
| 主壓力 | 100 | 80 | 80 |
| 預(yù)壓 | 12 | 12 | 12 |
| 片徑 | 20 | 16 | 13 |
| 異形長軸 | 25 | 18.5 | 16 |
| 填充深度 | 20 | 16 | 16 |
| 制片厚度范圍 | 0.5-10 | 0.5-8 | 0.5-8 |
| 主電機(jī)功率 | 3 | 3 | 3 |
| 電源規(guī)格 | 3P,?380V,?50Hz | 3P,?380V,?50Hz | 3P,?380V,?50Hz |
| 外觀尺寸 | 1100*950*1610 | 1100*950*1610 | 1100*950*1610 |
| 重量 | 675 | 675 | 675 |
●? HSZP系列旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)可以廣泛應(yīng)用于制藥行業(yè)，也可適用于食品、化工、電子等行業(yè)。將各種符合壓片要求的顆粒原料壓制成片劑狀。*高產(chǎn)量達(dá)到每小時30萬片。
●? 本機(jī)使用壓制的干燥顆粒狀原料中細(xì)粉（大于100目）含量不超過10%，不適用于半固體、潮濕顆粒、低熔點易潮原料和無顆粒粉末壓制。
●? 本機(jī)不但能壓制圓形片，還能壓制幾何形狀的異形片和雙面刻字片。
●? HSZP型系列旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)有四個規(guī)格，即：HSZP35、HSZP37、HSZP43、HSZP53、HSZP57(四種規(guī)格的機(jī)型各技術(shù)參數(shù)下面介紹)客戶可以根據(jù)各自的產(chǎn)量，產(chǎn)品壓制的尺寸大小選擇合適的機(jī)型。
●? 四種機(jī)型的零件、部件是根據(jù)目前世界流行的標(biāo)準(zhǔn)化、系列化、通用化標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行技術(shù)設(shè)計和生產(chǎn)制造和管理，四種機(jī)型90%以上零件、部件的結(jié)構(gòu)、尺寸、幾何圖形等均為一致，便于客戶的保養(yǎng)維修和管理。
●? 本機(jī)主要有主機(jī)的各大部件機(jī)械和電氣控制系統(tǒng)組成（各大部件機(jī)械和電氣控制系統(tǒng)以下詳細(xì)介紹）。
●? 本機(jī)的機(jī)械和電氣元件配置優(yōu)良，機(jī)械部件采用高強(qiáng)度和高鋼度的機(jī)架機(jī)構(gòu)，主要鑄件來源日本獨(dú)資公司的產(chǎn)品，特殊加工工藝的轉(zhuǎn)臺結(jié)構(gòu)，預(yù)壓輪和主壓輪結(jié)構(gòu)，潤滑系統(tǒng)采用美國獨(dú)資貝奇爾公司的產(chǎn)品，主電機(jī)為ABB公司產(chǎn)品，變頻器、顯示屏等采用西門子產(chǎn)品。
●? 工作區(qū)域采用全封閉透明視窗結(jié)構(gòu)，粉塵污染少，密封性優(yōu)良。
●? 工作室與傳動機(jī)構(gòu)完全分開，有效防止交叉感染。與藥物接觸的零部件均采用不銹鋼或經(jīng)表面特殊處理，壓片室內(nèi)無死角、裝卸容易、便于清潔和維護(hù)保養(yǎng)，符合藥物生產(chǎn)和質(zhì)量管理規(guī)范的GMP標(biāo)準(zhǔn)。
●? 本機(jī)具有變頻調(diào)速、充填和片厚顯示，壓力平均值顯示和過載保護(hù)，緊急制動等功能。
2.HSZP系列旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)具有以下特點：
●? 本機(jī)*高壓力大，同時設(shè)置預(yù)壓裝置，延長了受壓時間，使片劑質(zhì)量更符合要求。
●? 轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)速高，雙面壓片，*高產(chǎn)量達(dá)每小時30萬片，適應(yīng)藥廠大批量生產(chǎn)的要求。
●? 上壓輪部位安裝壓力傳感器，通過放大器和顯示屏準(zhǔn)確顯示片劑的平均工作壓力；同時可以設(shè)定*大工作壓力，當(dāng)工作壓力超過設(shè)定值時，機(jī)器自動緊急停車，起到保護(hù)作用。
●? 主壓、預(yù)壓和充填調(diào)節(jié)部分采用位移傳感器，通過前部6個手輪的調(diào)節(jié)，可以在顯示屏上清楚的顯示主壓片厚、預(yù)壓片厚和充填深度值，便于及時調(diào)整片劑厚度和重量。
●? 設(shè)備的潤滑部分采用電動潤滑泵、計量件等自動潤滑系統(tǒng)，對上下導(dǎo)軌、壓輪、沖桿和轉(zhuǎn)臺孔等有相對摩擦運(yùn)動的部位供油，并可根據(jù)實際工作需要及時在觸摸顯示屏上調(diào)整潤滑的頻率和時間，以獲得*佳潤滑效果，降低噪音，延長機(jī)件壽命。
●? 控制部分采用可編程序控制器，操作面板用彩色觸摸顯示屏，方便直觀。顯示屏作為用戶的操作界面，可以顯示主要技術(shù)參數(shù)、壓力平均值、充填量、主預(yù)壓片厚度等；設(shè)置轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)速等運(yùn)行參數(shù)、*大工作壓力、潤滑頻率和時間等控制參數(shù)；可快速定位故障點，顯示故障原因及排除方法，提高維修效率。
●? 機(jī)械零件部分：材質(zhì)（主要關(guān)鍵零件的材質(zhì)）：
●? 銅軌道材料采用了某軍工企業(yè)特殊配方澆鑄，提高了耐磨性。
●? 上頂蓋、轉(zhuǎn)臺、軌道座、軌道盤，主體等采用某獨(dú)資日本企業(yè)用獨(dú)特的日本工藝澆鑄。通過金相實驗分析，材質(zhì)內(nèi)部分子結(jié)構(gòu)分體均勻、緊密、無氣泡、沙眼和裂痕，內(nèi)壓性可靠，鑄體表面平整、光滑。主軸采用特殊牌號的鍛造件、變形量小、鋼性好。
●? 機(jī)械零部件的加工工藝：
銅軌道、上頂蓋、轉(zhuǎn)臺、軌道座、軌道座、主體等主要零件均采用精密工作母機(jī)（加工中心）加工，加工尺寸精度高
●? 壓輪和壓輪架結(jié)構(gòu)的改進(jìn)：
本機(jī)的壓輪架結(jié)構(gòu)改變了目前壓片機(jī)較為普遍采用的杠桿式（或稱扁擔(dān)式）形式，采用立柱式結(jié)構(gòu)，其優(yōu)點是壓力點集中、壓力大、噪音少且體積小等優(yōu)點。
●? 轉(zhuǎn)臺結(jié)構(gòu)的改變：
本機(jī)的轉(zhuǎn)臺結(jié)構(gòu)改變了目前壓片機(jī)較為普遍采用的中?？诪槊た椎慕Y(jié)構(gòu)，分體轉(zhuǎn)臺增加了一塊中模板，使原來的中模孔盲孔為直孔。雖然增加了轉(zhuǎn)臺加工難度，但效果明顯。其優(yōu)點是中?？椎纳疃缺３忠恢?，中模安裝到轉(zhuǎn)臺后中模平面和轉(zhuǎn)臺的平面能處在同一平面，保證了進(jìn)入每一個模具顆粒的充填量基本一致，使壓出來的每個產(chǎn)品的重量保持一致。
●? 渦輪箱采用圓弧齒輪渦輪付，它的特點是運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪音低、承載能力高、體積小。
●? 潤滑
HSZP旋轉(zhuǎn)式高速系列壓片機(jī)的潤滑系統(tǒng)，采用某獨(dú)資美國公司產(chǎn)品其產(chǎn)品密封性能優(yōu)良。
●? 電動機(jī)采用全資公司的瑞士ABB公司QABmZK4A-B，功率為7.5千瓦；其功率大，運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定可靠。
●? 工作室的有機(jī)玻璃表面噴涂“橙”色條紋提示操作人員在機(jī)器正常工作時不能把有機(jī)玻璃門打開，保證安全操作和防止粉塵飛揚(yáng)。
●? 外形經(jīng)過工業(yè)立體造型設(shè)計，安全提示人性化設(shè)計，新穎簡介，美觀大方。
●? 控制系統(tǒng)（電器部分）
為了提高和改善系統(tǒng)各電器元件的可靠和穩(wěn)定性，主要元器件均采購目前世界上信得過的品牌如：PLC、觸摸屏、變頻器等均為西門子品牌，開關(guān)、斷路器等為歐姆龍產(chǎn)品。
二、設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)：
