旋轉壓片機物料粘沖問題

旋轉壓片機進行工作時時，壓片表面的細粉被沖頭和模具粘住，造成片劑的單面凹凸不平，雕刻沖頭更容易粘打是什么原因

1沖頭表面損壞或表面光潔度降低也可能有防銹油或潤滑油。新模具的表面粗糙或雕刻太深和有棱角。可清洗沖頭，更換非標模具，或用微量液體石蠟擦拭刻字沖頭表面，潤滑刻字面。此外如果是壓片機機械加熱引起的，應檢查原因并修理設備。

2刻字沖孔設計不合理。相應地改變打孔或字符設計。

3顆粒含水量過大或干濕不均，會造成粘附和沖刷。天九壓片機廠家解決方法：控制顆粒含水率在2%-3%左右，加強干顆粒檢驗。

4潤滑油用量不足或選型不當細粉過多。應增加潤滑油的用量或更換新的潤滑油，以去除過多的細粉。

5原輔料細度差大，造成混料不均勻或混料時間不當。天九壓片機廠家解決方法：對原輔料進行粉碎、篩選，使其細度達到品種質量要求，并控制攪拌時間。

6粘合劑濃度低或因粘合劑質量、細粉過多(10%以上)和附著力而導致附著力差。天九壓片機廠家解決方法：用40目篩網(wǎng)篩出細粉，重新造粒干燥造粒整批混合均勻，

7由于原材料本身的原因(如具有吸濕性)，會造成粘彈和沖擊。解決方法：加入一定量的吸收劑(如加入3%磷酸氫鈣)

8假如環(huán)境濕度太高降低環(huán)境濕度。

9手術室溫度高，易造成粘連沖擊應注意降低手術室的溫度。